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江西无尘净化车间工程重点难点解析及关键控制点

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江西无尘净化车间工程重点难点解析及关键控制点

发布日期:2019-03-01 编辑:澳门太阳集团城网址 点击:

  无尘净化车间工程是产品生产加工的主要场所,如果出现湿度过高或过低的情况,对车间设备的正常运行,生产流程的顺利进行,以及及产品的最终品质都是极为不利的;而且很多工厂车间内都有着大量的精密生产设备、产品以及加工原料,不同的行业,设备和原料在加工过程中对湿度的要求各有不同,这就要求企业对车间的湿度进行有效的控制;工业生产车间的湿度控制和防潮除湿最简捷有效的方法就是使用相应的空气除湿机,将湿度控制在40-60%RH左右对于大多数工业品的生产储存都是较为适宜的;在这样的湿度范围内,车间环境保持相对干燥,避免出现各种潮湿问题!


  无尘净化车间工程对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。电子行业无尘车间是无尘车间行业中最常见,也是无尘车间最普及的行业,澳门太阳集团城网址以电子车间净化为例,看看温湿度控制的重要性。

在电子行业制造车间是最重要产生静电的地方,通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕倒事故,所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。


  SMT是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT也是当前产业分布中比较常见的,其中温湿度的控制也尤为重要。

SMT车间对温度和湿度有明确的要求,首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ,温度会影响锡膏的活性,对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性,最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。 湿度的大小会引起锡膏在空气中吸入水气的多少,如过吸如过多水气,会使回流时产生空气飞渐,连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。


  无尘车间的温湿度有共同点,也有很多差异,上面已经以电子及SMT行业为例,从中澳门太阳集团城网址可以看出,无尘车间温湿度控制由其生产工艺决定,但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间,空调精度(这里主要指温湿度)要求高;后两者为较大的生产车间,温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。


  无尘车间的设计需要考虑的因素有净化车间生产设备的参数,车间面积、层高、温湿度和洁净度要求,气候、设备排气量、设备发热量、设备产尘量、人员工作产湿量等等再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求,而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制,如此则恰到好处。江西无尘净化车间工程

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