动力滚筒输送线

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景德镇工厂流水输送线I系统变频器选择类型有几种呢

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景德镇工厂流水输送线I系统变频器选择类型有几种呢

发布日期:2019-01-29 编辑:澳门太阳集团城网址 点击:

   工厂流水输送线系统是在空间连续输送物料的设备,物料装在专用箱体或支架上沿预定轨道运行。输送线线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。在输送工件的过程中,采用空中多点输出送,并可调节其输送速度,十分有利于机械装配等作业,是目前国内企业中使用较多的一种输送产品;悬挂式输送线由地面承载,链条牵引工艺小车,因此轨道寿命长,可靠性高,能牵引载荷较重的车辆运行。

  

   送线系统对稳态精度及动态要求不高,可选用无矢量控制的标准型变频器,实际选用的变器输出频率为最高频率。在输送线变频器参数设定当中,通常选用合适的控制曲线是需要重点考虑的,但是对其传动系统这种恒转矩负载来说,最好采用具有恒转矩控制功能的变频器,如果变频器实现扭转矩调速,必须加大电动机及变频器的容量,以提高低速情况下的转矩。在输送线的控制方式当中,采用无速度传感器的开环控制即可。 


  一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定输送机各种主要参数。 

①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散装物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。   

②输送速度:提高输送速度可以提高输送机的输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。

③构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。

④输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率 。

 

  工厂流水输送线系统是以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续输送机械,对零部件设计的要求很高。传动滚筒是皮带输送机的主要传动部件,传动滚筒把皮带输送机主电机强大扭矩传至输送带,拖动负载,实现运输,其可靠性和使用寿命严重影响着输送机的性能。目前,传动滚筒多数采用焊接方法制造,主要结构一般分为筒体、筒毂、滚筒轴等 。在皮带输送机正常工作中,传动滚筒受到圆周方向剪切力和交变循环径向拉应力、压应力的作用,焊接位置中裂纹极易扩展,导致疲劳破坏,引发滚筒失效。因此,对传动滚筒焊接位置的设计显得尤为重要。 由于对传动滚筒建立三维有限元模型结构较为复杂,应采取相应的措施进行简化,如忽略小的圆角、倒角、轴颈,将轴承座对滚筒的约束视为简支梁约束等,简化后的传动滚筒。


    a一胀套间距;b一筒体长度;c一轴承间距;d一轴总长度;e一轴端长度;f一筒毂宽度;g一胀套宽度;h一轴端外径;i一胀套内径;j一筒体外径;k一简体壁厚


   传动滚筒主要由筒体、筒毂和滚筒轴组成,其中筒体材料Q345B,屈服极限345MPa;筒毂材料ZG230—450,屈服强度是230MPa,抗拉强度 是450MPa;滚筒轴材料37SiMn2MoV,屈服极限835MPa,抗拉强度是980MPa。按照弹性模量E=210000MPa,泊松比 μ=0.3,分别为筒体、筒毂和滚筒轴赋给材料属性。景德镇工厂流水输送线系统

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