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南康工厂流水输送线系统配件磨损的预防措施有哪些

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南康工厂流水输送线系统配件磨损的预防措施有哪些

发布日期:2018-11-17 编辑:澳门太阳集团城网址 点击:

   对于澳门太阳集团城网址经常使用的机械设备,肯定是不希翼出现任何问题的,烟台输送机就是常用来输送物料的设备,下面总结了一些输送带磨损的预防措施,希翼对大家有所帮助。


 1、南康工厂流水输送线系统操编辑正式上岗前都经过培训,均能独立操作。要求巡视工和维修工认真巡查,对即将断裂或者转动不灵活的托辊及时更换新托辊,发现坏托辊及时换下。


 2、在所有带式输送机巷道低洼处的每个托辊架空内加2个托辊架以减小托辊架跨距,增大了托辊架密度。使输送带运煤经过低洼处不再下垂于托辊架空内,保证了输送带的安全运行。


 3、让巡视工和维修工认真学习调偏方法,要求他们在劳作中认真巡查,一发现跑偏就马上调整,使设备良好运行,原煤也不撒落了。


 4、把所有落煤点的导料槽和输送带皮子加长,这样大块煤、矸一落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向向前走。


 5、在托辊架上焊接几个支架加固,各焊接口进行补焊来增加托辊架强度,在安顿托辊的槽上方增加挂耳钩环来固定托辊,不让托辊被砸下。另外,采煤工作面加强管理,使大块煤、矸不上输送带。实施后,托辊几乎没有被砸下,托辊架也没有损坏,有力地保护了输送带。


 6、所有给煤机卸料口重新更换卸料斗,并倾斜一定角度。在其较下部增加了缓冲,大块煤、矸直接砸在缓冲上,不致于直接砸在输送带上。这样就大大降低了大块煤、矸对输送带的冲击力,保护了输送带。


 7、加强工厂流水输送线系统巷道和采煤工作面的安全文明生产,使之达到标准化的要求。


   通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度,而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲,所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如,在有些情况下,可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等,都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义,一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度,生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”,取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。 

 

 与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”。空闲时间是指工作时间内没有实行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线,此时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积即存滞品发生,严重的还会造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化,同时对作业进行标准化,以使生产线能顺畅活动。 “生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。南康工厂流水输送线系统

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